ZAHORANSKY AG

ZAHORANSKY stellt auf der Pharmapack in Paris sein Kompetenzspektrum vor

Spritzgießwerkzeuge und Fertigungsanlagen für pharmazeutischerPrimärverpackungen

Pharmapack Drug Delivery & Packaging, Paris Expo/Porte de Versailles, 
24. und 25. Januar 2024 – Halle 7.2, Stand J60

 

Die Pharmapack Drug Delivery & Packaging in Paris ist seit vielen Jahren ein fixer Termin im Messekalender der ZAHORANSKY Automation & Molds GmbH. Auf der Pharmapack 2024 stellt das Unternehmen sein Kompetenzspektrum rund um den kompletten Fertigungsprozess für pharmazeutische Primärverpackungen auf Basis von COC/COP-basierten Werkstoffen in den Fokus. Im Mittelpunkt stehen die Fertigungslinien PRIMA Z, VITRO Z und LIVA Z. Die hochentwickelten Werkzeugkonzepte und Automatisierungslösungen zur Herstellung komplexer Kunststoff-, Hybrid- und Glasersatzprodukte, darunter Vials, Pre-Filled Syringes, Inhalatoren oder Dialysatoren, werden nach individuellen Kundenanforderungen konzipiert und decken den gesamten Produktionsprozess ab – vom automatisierten Mehrkomponentenspritzguss über die Produktmontage und -prüfung bis hin zur Prozesssteuerung und -optimierung. Dies ermöglicht eine unterbrechungsfreie No-Human-Touch-Fertigung mit einer Overall Equipment Effectiveness von über 85 Prozent. Für die systemübergreifende, intuitive Mensch-Maschinen-Kommunikation sorgt ZAHORANSKYs intelligente Maschinensteuerung von Siemens. Die Programmierung und Visualisierung der gewünschten Produkte erfolgen dabei über eine intuitive Touch-Bedienung mit neuen Icons und Wizards direkt an der Maschine. Alle Fertigungsanlagen sind in das „One-Stop-Shopping“-Konzept von ZAHORANSKY eingebunden.

Im Rahmen des „One-Stop-Shopping“-Ansatzes bietet ZAHORANSKY seinen Kunden schlüsselfertige Produktionsanlagen auf Basis umfassender Branchen-, Produkt- und Automatisierungskompetenz. Das Konzept umfasst alle Prozesse von der Beratung und dem Produktdesign über die Herstellung der notwendigen Spritzgießformen bis hin zur Fertigung der Produkte auf automatisierten Anlagen und der Verpackung. Bei Bedarf gehören auch die medizintechnische Validierung nach cGMP sowie ein umfassendes Qualitätsmanagement- und Servicekonzept dazu. Durch den „One-Stop-Shopping“-Ansatz ergeben sich für Pharmaunternehmen entscheidende Vorteile: Die ganzheitliche Lösung aus einer Hand reduziert Schnittstellen und Engineering-Aufwand, erhöht damit die Prozess- und Planungssicherheit und führt zu einer besser planbaren Produkteinführungszeit. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist zudem eine personal- und ressourceneffiziente Produktion möglich.

Fertigungslinien PRIMA Z, VITRO Z und LIVA Z 
Die PRIMA Z syringe ist die erste Produktionslinie mit einem 16-fach Werkzeug am Markt zur Herstellung von Staked Needle Syringes als pharmazeutische Primärverpackung für flüssige Arzneimittel. Diese so genannten Parenteralia werden im modernen Kunststoffspritzgießverfahren mit umspritzten Kanülen hergestellt. Auch Kunststoffspritzen mit Schraubgewinde – dem so genannten Luer-Lock – oder Luer Syringes lassen sich auf der Anlage äußerst wirtschaftlich und prozesssicher herstellen. 

Mit den VITRO Z-Fertigungslinien kann die weltweit hohe Nachfrage nach In-vitro-Diagnostika (IVD) gedeckt werden. Ihre Leistungsfähigkeit stellt die VITRO Z dialyzer bei der schnellen Produktion von Kapillardialysatoren unter Beweis: Alle vier Sekunden produziert die Anlage einen fertig montierten und geprüften Dialysator. Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist das von ZAHORANSKY entwickelte und patentierte Trocknungsverfahren für semipermeable (halbdurchlässige) Membranfilter. Bei der VITRO Z pipette sorgt ein doppeltes Schnellwechselsystem für höhere Wartungsfreundlichkeit und 30 Prozent kürzere Zykluszeiten sowie eine durchgängig hohe Output-Leistung bei der Produktion von Pipettenspitzen. Mit der VITRO Z blood tubes lassen sich Blutentnahmeröllchen in hohen Mengen schnell und effizient fertigen. 

Auf der LIVA Z werden Drug Delivery Systeme wie Mikropumpen, Peninjektoren und Inhalatoren hergestellt, die eine stets sichere und zuverlässige Verabreichung des Inhalts ermöglichen.

 

Weitere Informationen:
ZAHORANSKY AG
Robert Dous, Managing Director ZAHORANSKY Automation & Molds
und Chief Sales Officer ZAHORANSKY GROUP
Anton-Zahoransky-Straße 1
79674 Todtnau-Geschwend
Tel.: +49 (0) 7671 997-0
E-Mail: info@zahoransky.com
www.zahoransky.com

Presse- und Öffentlichkeitsarbeit:
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Nataša Forstner
Magirusstr. 33, 89077 Ulm
Tel. +49 731 146 156-77
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www.press-n-relations.de

Hintergrundinformation ZAHORANSKY
Bereits seit dem Jahr 1902 steht der Name ZAHORANSKY für Zuverlässigkeit, Präzision und ausgereifte Technik. Die Grundlage dafür legte Anton Zahoransky mit seiner kleinen Werkstatt in Todtnau, in der er die ersten Geräte und Maschinen zur Automatisierung der Bürstenherstellung fertigte.

Auf Basis der seit damals gewonnenen Erfahrungen und erworbenen Kompetenzen präsentiert sich ZAHORANSKY heute als Komplettanbieter und Technologiepartner für Unternehmen in der Bürstenindustrie, Medizintechnik und weiteren Branchen. Mit Spritzgießformen, Maschinenbau- und Automatisierungstechnik sowie Verpackungsmaschinen deckt ZAHORANSKY individuelle Anforderungen vollumfänglich ab. Dafür setzen sich rund 900 Mitarbeiter, davon 70 Auszubildende, an zehn Standorten in Deutschland, Spanien, China, Indien, Japan, Brasilien und den USA täglich ein.

Die systemübergreifenden Lösungen von ZAHORANSKY decken die gesamte Prozesskette ab: angefangen bei der Integration der Verpackungstechnik über das Handling bis zur Programmierung und Robotik bei der Fertigung vollautomatisierter Produktions- und Montagemaschinen. Die Technologien und Dienstleistungen von ZAHORANSKY sind in folgenden Branchen gefragt: Haushalts- und Industriebürsten, Oral Care, Medizintechnik, Kosmetik, Consumer Goods und Verpackung.

 

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