Bleifreie Messingwerkstoffe: ECOBRASS und ECOCAST von Wieland
Werkstoffalternativen eignen sich für ein großes Einsatzspektrum
Hannover Messe, 16.-20. April 2007, Halle 5, Stand E15
Bleifreie Werkstoffe spielen eine immer bedeutendere Rolle, insbesondere als Alternative für kritische Einsatzbereiche, bei denen es auf die strenge Einhaltung von Gesundheits- und Umweltanforderungen ankommt. So befasst sich die EU-Trinkwasser-Richtlinie bereits seit 1998 mit dem Bleigehalt in Werkstoffen für Sanitäranwendungen. Daneben schränkt die RoHS-Richtlinie aus dem Jahr 2006 den Einsatz von bleihaltigen Werkstoffen in Elektro- und Elektronik-Geräten stark ein. Zudem müssen in der Automotive-Industrie ab 2008 bestimmte Komponenten im Hinblick auf die Recyclingfähigkeit bleifrei sein. In Voraussicht auf die zunehmende Verschärfung der Gesetze und die künftigen Anforderungen des Marktes hat die Ulmer Wieland-Werke AG mit ECOBRASS und ECOCAST zwei Spezial-Legierungen entwickelt, die dem Anspruch nach einem bleifreien und zugleich gut zu verarbeitenden Werkstoff Rechnung tragen. Die Legierungen sind unter anderem hochfest, sehr gut zerspanbar und korrosionsbeständig. Sie bieten damit und durch eine Reihe weiterer hervorragender Eigenschaften eine echte Alternative zu herkömmlichen Werkstoffen. ECOBRASS und ECOCAST haben sich seit ihrer Markteinführung in der Praxis bereits vielfach bewährt und wurden bisher vom Markt sehr gut angenommen. Sie eignen sich für ein großes Einsatzspektrum, unter anderem in der Automotive-, Elektro-, Elektronik- und Sanitär-Industrie. Frei von toxischen Zusätzen entspricht ECOBRASS den in DIN 50930-6 genannten Anforderungen und bietet sich als Werkstoff-Alternative besonders für kritische Einsatzfelder an, wie zum Beispiel den Trinkwasserbereich. Das Sondermessing ECOCAST, das aus dem Werkstoff ECOBRASS hervorgegangen ist, wurde speziell für die Anforderungen von Gießereien entwickelt.
Durch eine ausgewählte Kombination der Legierungselemente Kupfer, Zink und Silizium kann ECOBRASS ohne den Zusatz von Blei hergestellt werden. Daneben verleiht die Legierung dem Werkstoff eine hohe Festigkeit bei zugleich hoher Dehnung und erlaubt somit eine Kalt- sowie Warmumformung, beispielsweise für die Verarbeitung durch Warmschmieden oder Gießen. Durch diese Eigenschaften lässt sich ECOBRASS im Vergleich zu herkömmlichen, bleihaltigen Messingwerkstoffen auch besser verarbeiten. Die aus ECOBRASS gefertigten Komponenten sind weitgehend unempfindlich gegen Spannungsrisskorrosion und entzinkungsbeständig, was eine zusätzliche Oberflächenbehandlung nicht mehr notwendig macht. Zudem ist ECOBRASS gut zerspanbar, wodurch der Werkstoff vielfältige individuelle Formgebungen ermöglicht. Die angefallenen Späne werden von Wieland recycelt und wieder als Rohstoff verwendet. Neben der erhöhten Produktivität empfiehlt sich ECOBRASS damit auch aus Kostengründen als eine attraktive Alternative zu anderen NE-Metallen oder Edelstahl.
ECOCAST: Die bleifreie Alternative speziell für den GussbereichMit dem Sondermessing ECOCAST bietet die Ulmer Wieland-Werke AG ihren Kunden seit 2006 auch für den Gussbereich eine bleifreie Legierung. ECOCAST, hervorgegangen aus dem bewährten Messing ECOBRASS, ist speziell auf die Anforderungen von Gießereien ausgerichtet. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine hervorragende Gießbarkeit aus und bietet im Vergleich zu anderen Gussmaterialien eine höhere Festigkeit und bessere Dichtigkeit bei einer zugleich feineren Struktur. Zudem ist das korrosionsbeständige und zu 100 Prozent recyclingfähige ECOCAST ebenso wie ECOBRASS gut zerspanbar, schmiedefähig und kaltumformbar. Durch diese Eigenschaften kann die Legierung flexibler verarbeitet werden als andere Gusswerkstoffe. Der Werkstoff ist dünnflüssiger als vergleichbare Materialien und füllt dadurch die Form beim Guss besser aus. Auf diese Weise können mit ECOCAST feinere Teile mit einer kleineren Wandung hergestellt werden. Damit ist eine weiter gehende Miniaturisierung der Endprodukte möglich.
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Die Wieland-Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten und Sondererzeugnissen aus Kupfer und Kupferlegierungen: Bänder, Bleche, Rohre, Stangen, Drähte und Profile sowie Gleitelemente, Rippenrohre und Wärmeaustauscher. Wieland beliefert Kunden in zahlreichen Märkten: Die Produkte aus mehr als 100 verschiedenen Kupferwerkstoffen werden vorrangig in der Elektronik und Elektrotechnik eingesetzt. Weitere wichtige Abnehmerbranchen sind das Bauwesen, die Automobilindustrie, die Kälte-/Klima- und Heizungstechnik sowie der Maschinen- und Apparatebau. Gemeinsam mit den Kunden entwickelt das Unternehmen Lösungen für individuelle und industrielle Anwendungen.
Die Wieland-Gruppe umfasst mehr als 30 produzierende Gesellschaften, Schneidcenter und Handelsunternehmen in Europa, China, Singapur, Südafrika sowie in den USA. Zur Wieland-Werke AG gehören vier Werke in Ulm, Velbert-Langenberg, Villingen-Schwenningen und Vöhringen. Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb sind nach DIN EN ISO 9001:2000-12 zertifiziert. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein akkreditiertes Prüf- und Zertifizierlabor.
Der Umsatz der Wieland-Werke AG betrug im Geschäftsjahr 2005/2006 1.999 Mio. Euro, die Gruppe erzielte 2.504 Mio. Euro. Der Exportanteil lag bei 68 Prozent. In Deutschland beschäftigt Wieland über 4.000 Mitarbeiter, weltweit sind circa 5.800 Mitarbeiter für das Unternehmen tätig.
Die Stangen, Drähte, Rohre und Profile von Wieland werden überall dort verwendet, wo technologische Spitzenleistungen gefordert sind. Diese Halbfabrikate fertigen die Wieland-Werke in den verschiedensten Abmessungen und Legierungen wie Messing, Bronze und Neusilber. Mit ECOBRASS und ECOCAST hat Wieland zwei Sondermessinge entwickelt, die dem Anspruch nach einem bleifreien und zugleich gut zu verarbeitenden Werkstoff Rechnung tragen. Die Werkstoffe und Halbfabrikate der Wieland-Werke eignen sich für eine große Bandbreite an Einsatzgebieten, beispielsweise für Elektronik-Anwendungen im Automobil-, IT- und Infrastruktur-Bereich.
Bildunterschrift:Die bleifreien Sondermessinge ECOBRASS und ECOCAST eignen
sich unter anderem für die Herstellung von Produkten der Sanitärindustrie: ECOBRASS wird z.B. bei der Produktion eines Wasserhahns
des portugiesischen Herstellers BRUMA verwendet (Bild links), ECOCAST wird bei der Herstellung von Wasserzählern eingesetzt (Bild rechts)