Wieland Werke AG

Die Entdeckung der Vielfalt: ECOBRASS von Wieland

Neuer Messingwerkstoff ermöglicht breiteres Anwendungsspektrum

Hannover Messe, 19. – 24. April 2004


Halle 4, Stand F55




Mit ECOBRASS präsentiert die Ulmer Wieland-Werke AG, der führende Hersteller von Präzisions-Messingstangen, auf der diesjährigen Hannover Messe neben Hochleistungsdrähten und sprühkompaktierten Kupferlegierungen einen vollkommen neuartigen Messingwerkstoff. Dieser bietet in vielen industriellen Branchen wie zum Beispiel Automotive, Elektrotechnik oder Elektronik bislang ungeahnte Möglichkeiten der Verarbeitung und damit der Anwendung. Möglich wird dies durch eine ausgewählte Kombination der Legierungselemente Kupfer, Zink und Silizium. Die daraus resultierenden Eigenschaften wie hohe Festigkeit bei zugleich hoher Dehnung erlauben eine Kalt- oder Warmumformung sowie eine kombinierte Verarbeitung. Durch die Korrosionsbeständigkeit und gute Zerspanbarkeit sind der individuellen Formgebung keine Grenzen mehr gesetzt. Mit ausschlaggebend für die Entwicklung von ECOBRASS waren die anstehenden Verordnungen für Altfahrzeuge sowie Elektro- und Elektronikschrott. Aus diesem Grund ist ECOBRASS sowohl bleifrei wie auch ohne toxische Zusätze und damit aus Umwelt- und Gesundheitsgründen eine Investition in die Zukunft. In einem geschlossenen Wertstoffkreislauf verwendet Wieland die angefallenen Späne wieder als Rohstoff, neben der erhöhten Produktivität wird ECOBRASS dadurch auch aus Kostengründen zu einer echten Alternative zu anderen NE-Metallen oder Edelstahl. Der neue Werkstoff ist in Form von Stangen, Drähten und Profilen erhältlich.




Neue Anwendungsmöglichkeiten


ECOBRASS von Wieland setzt da an, wo traditionell verwendete Werkstoffe bislang an ihre Grenzen gestoßen sind, also vor allem beim Einsatz in mechanisch und korrosionschemisch hoch beanspruchten Bauteilen. Die hohe Festigkeit macht den Einsatz von ECOBRASS auch in Bereichen möglich, in denen bisher beschichtete Automatenstähle oder Edelstahl verwendet wurden. Durch die verbesserte Zugfestigkeit (bis zu 1000 MPa) und eine durchgängig gute Dehnung lassen sich mit ECOBRASS höhere Drehmomente und dadurch geringere Wandstärken oder Gewindegrößen realisieren, einer weiteren Miniaturisierung steht damit nichts im Wege. Im Gegensatz zu Edelstahl lässt sich der neue Werkstoff jedoch gut zerspanen. Die Späne sind dabei kurz und lassen sich zudem wieder dem geschlossenen Wertstoffkreislauf zuführen. Auch die Korrosionsbeständigkeit ist durch den Zusatz von Silizium gegenüber herkömmlichem Automatenmessing deutlich verbessert. Der Werkstoff ist unempfindlich gegen Spannungsrisskorrosion und beständig gegen Entzinkung. Eine Oberflächenbehandlung wie Verzinken, Verchromen oder Vernickeln, wie bei Stählen üblich, ist daher nicht mehr notwendig. Damit eignet sich die Verwendung von ECOBRASS speziell für Schließzylinder, Fahrzeugkomponenten, Fittings oder Armaturen, die ständigen Korrosionsgefahren oder dauerhafter Belastung ausgesetzt sind. Auch für die Bereiche Optik oder Feinmechanik ist ECOBRASS geeignet, denn durch die niedrige Leitfähigkeit sind auch Verbindungsarbeiten wie Löten problemlos durchzuführen.




Vielfalt bei der Verarbeitung


In Punkto Verarbeitung ist ECOBRASS ebenfalls sehr vielfältig und erlaubt damit eine größere Freiheit bei der Produktgestaltung. Der Werkstoff ist gut kaltumformbar und eignet sich auch für eine kombinierte Bearbeitung aus Zerspanen und Kaltumformen, wie zum Beispiel Biegen, Nieten, Crimpen oder Rändeln. Mit höherer Umformtemperatur und guter Durchwärmungsdauer wird beim Warmumformen ein Fließverhalten vergleichbar zu Schmiedemessing erreicht. Über den gesamten Stoff- und Bearbeitungskreislauf bis hin zum Recycling wird ECOBRASS dadurch zu einer preisgünstigen Alternative zu anderen NE-Metallen oder rostfreien Stählen. ECOBRASS wird gemeinsam von Wieland (Europa) und vom japanischen Halbzeughersteller Sambo Copper Alloy (Asien) vermarktet.


Weitere Infos zu ECOBRASS finden sich unter www.wieland.de/ecobrass.




Weitere Informationen


Wieland-Werke AG


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Die Wieland-Werke AG sind ein weltweit führender Hersteller von Press- und Zieherzeugnissen, die in Form von Stangen, Drähten, Rohren und Profilen überall dort verwendet werden, wo technologische Spitzenleistungen gefordert sind. Forschung und Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb sind nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Umweltbelange als wichtiges Element unserer Geschäftspolitik haben zu einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:1996 geführt. Mit der Entwicklung der Präzisionsstange W 5000 und 5006 in Zusammenarbeit mit führenden Anbietern der Drehteileindustrie ist es Wieland gelungen, ein Highlight in der spanabhebenden Produktion zu setzen. Mit über 100 Legierungen bietet Wieland anwenderorientierte Lösungen für jedes Problem. Der Umsatz der AG betrug im Geschäftsjahr 2002/2003 935 Mio. Euro, in der Wieland-Gruppe 1.207 Mio. Euro. Der Exportanteil lag bei 63 Prozent. Weltweit beschäftigt Wieland ca. 5.600 Mitarbeiter.