Wieland Werke AG

Hochleistungsfähige Kupferwerkstoffe für vielfältige Anwendungen

Wieland-Werke AG präsentiert umfassendes Sortiment an Halbfabrikaten

Auch auf der diesjährigen Hannover Messe präsentiert sich die Ulmer Wieland-Werke AG, einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten aus Kupferwerkstoffen, mit Neuentwicklungen und einer großen Bandbreite an Materialien. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht das neue bleifreie und gut verarbeitbare Sondermessing ECOCAST, das aus dem bereits vielfach bewährten Messingwerkstoff ECOBRASS hervorgegangen ist. ECOCAST wurde speziell für die Anforderungen von Gießereien entwickelt und bietet im Vergleich zu anderen Gussmaterialien eine hohe Festigkeit bei einer zugleich feineren Struktur. Mit dem neuen ECOCLEAN-Verfahren stellt Wieland zudem eine neuartige Reinigungsmethode vor, mit der Blei von Messingteilen entfernt werden kann. Darüber hinaus zeigt Wieland in Hannover Stangen in verschiedenen Abmessungen und aus unterschiedlichen Werkstoffen. Präsentiert wird beispielsweise die Messingstange W5000 S, die sich durch besonders geringe Fertigungstoleranzen im Rahmen der Produktion auszeichnet. Weiteres Thema des Messeauftritts sind die vielfältigen Kupfer-Profile in Form von Voll- und Hohlprofilen, die Wieland zunehmend auch zu montagefertigen Komponenten weiterverarbeitet. Abgerundet wird der Messeauftritt der Wieland-Werke AG durch die Vorstellung des betriebseigenen Zentrallabors. Die Einrichtung ist als Prüf- und Zertifizierlabor für Metalle und Metalllegierungen akkreditiert.



Das neue Sondermessing ECOCAST der Wieland-Werke feiert auf der Hannover Messe Premiere und steht ganz im Mittelpunkt des diesjährigen Messeauftritts. Der Werkstoff weist im Vergleich zum bereits bewährten Messing ECOBRASS eine feinkörnigere Struktur aus, zeichnet sich durch eine hervorragende Gießbarkeit aus und lässt sich gut verarbeiten. ECOCAST wurde speziell für die Anforderungen von Gießereien entwickelt und bietet eine höhere Festigkeit und bessere Dichtigkeit im Vergleich zu anderen Gussmaterialien. Diese Eigenschaften erlauben eine flexiblere Verarbeitung.



Mit ECOCLEAN präsentieren die Wieland-Werke auf der Hannover Messe ein neuartiges Verfahren zur Reinigung von bleihaltigen Messingteilen. Es entfernt den Bleifilm, der sich beim Zerspanen, Schmieden oder Gießen auf der Oberfläche von bleihaltigem Messing bildet. ECOCLEAN bietet einen großen Vorteil beim Einsatz von Messingwerkstoffen in der Trinkwasserinstallation: Wird Messing mit Bleigrenzwerten nach DIN 50930-6 in Kombination mit dem neuen Verfahren eingesetzt, liegt die Abgabe von Blei in das Trinkwasser ab Inbetriebnahme unterhalb des gesetzlich festgelegten Grenzwerts.



Weiteres Thema des Messeauftritts sind die vielfältigen Halbfabrikate in Stangenform, bevorzugt für die Zerspanung, die Wieland in verschiedenen Abmessungen und aus unterschiedlichen Werkstoffen auf Basis von Messing, Kupfer, Bronze und Neusilber herstellt. Im Fokus liegt dabei die neue Stange W5000 S. Die verbesserte Präzisionsstange ist für den Abmessungsbereich von zwei bis zehn Millimetern für die Bearbeitung bei mehr als 10.000 Umdrehungen pro Minute konzipiert, ihre Unrundheit beträgt weniger als 0,05 Prozent des Durchmessers.



Wieland zeigt zudem eine breite Palette an Kupfer-Profilen in Form von Voll- und Hohlprofilen, die das Unternehmen auf Kundenwunsch zunehmend auch bis hin zu montagefertigen Komponenten weiterverarbeitet. Damit greift Wieland einen bedeutenden neuen Trend der Metallbranche auf. Bei der Weiterverarbeitung bietet das Unternehmen alle gängigen Methoden der mechanischen Bearbeitung wie Fräsen, Sägen, Bohren, Biegen, Stanzen und Beschichten.



Ein weiterer Schwerpunkt des Messeauftritts der Ulmer Wieland-Werke AG ist die Vorstellung des betriebseigenen Zentrallabors, das als Prüf- und Zertifizierlabor für Metalle und Metalllegierungen akkreditiert ist. 100 Mitarbeiter sind im Zentrallabor mit der Prüfung von Halbfabrikaten, mit der Entwicklung neuer Werkstoffe und Produktionsverfahren sowie mit Beratungsaufgaben beschäftigt.





Hannover Messe, 24. – 28. April 2006

Halle 5, Stand E15





Weitere Informationen:

Wieland-Werke AG

Karin Maier, Pressesprecherin

Graf-Arco-Straße 36 - 89079 Ulm

Telefon: 0731-944-2663 - Telefax: 0731-944-42663

karin.maier@wieland.de, www.wieland.de



Marketing:

Wieland-Werke AG

Dipl.-Ing. Michael Scharf

Produktmanagement und Marketing

Press- /Ziehprodukte

Graf-Arco-Straße 36 - 89079 Ulm

Telefon: 0731-944-2019 - Telefax: 944-1009

michael.scharf@wieland.de



Pressearbeit:

Press’n’Relations GmbH - Brigitte Zingler

Magirusstraße 33 - 89077 Ulm

Telefon: 0731-9628718 - Telefax: 9628797

bz@press-n-relations.de, www.press-n-relations.de





Bild: WIE-Labor.jpg : Das betriebseigene Zentrallabor

ist als Prüf- und Zertifizierlabor akkreditiert.





Die Wieland-Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten aus Kupfer und Kupferlegierungen. Die Erzeugnisse des Geschäftsbereichs Press- und Ziehprodukte werden in Form von Stangen, Drähten, Rohren und Profilen überall dort verwendet, wo technologische Spitzenleistungen gefordert sind. Mit der Entwicklung der Präzisionsstangen W5000 und W5006 in Zusammenarbeit mit führenden Anbietern der Drehteileindustrie ist es Wieland gelungen, in der spanabhebenden Produktion neue Akzente zu setzen. Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb sind nach DIN EN ISO 9001:2000-12 zertifiziert. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein akkreditiertes Prüf- und Zertifizierlabor. Mit über 100 Legierungen bietet Wieland anwenderorientierte Lösungen für nahezu jedes Problem. Der Umsatz der Wieland-Gruppe betrug im Geschäftsjahr 2004/2005 1.578 Mio. Euro. Der Exportanteil lag bei über 60 Prozent. Weltweit beschäftigt Wieland circa 5.800 Mitarbeiter.