Wieland Werke AG

Intersolar 2007: Wieland präsentiert mit solarclean ein neues Kupferrohr für Solarkollektoren

Erstmals ziehhart gespulte Rohre mit hochreiner Außenoberfläche lieferbar

Auf der diesjährigen Solartechnik-Fachmesse Intersolar zeigt die Ulmer Wieland-Werke AG gemeinsam mit ihrer österreichischen Tochtergesellschaft buntmetall Amstetten ihr umfassendes Produktangebot rund um Solarthermie-Anwendungen. Im Fokus des Messeauftritts steht das neu entwickelte solarclean-Kupferrohr für Solarkollektoren, das sich durch eine hochreine Außenoberfläche auszeichnet und die Produktivität bei der Absorber-Herstellung maßgeblich erhöht. Durch seine verbesserte Oberflächengüte ermöglicht das solarclean-Rohr im Vergleich zu herkömmlichen Rohren eine höhere Schweißgeschwindigkeit und reduziert den Reinigungsaufwand während des Produktionsprozesses. Neben solarclean stellen die Wieland-Werke ein breites Spektrum an Rippenrohren und Wärmeaustauschern für Solarthermie-Systeme vor. Durch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffs Kupfer, welche die 25-fache Leitfähigkeit von Edelstahl beträgt, können die Wieland-Wärmeaustauscher mit besonders kompakten Abmessungen gebaut werden. Auf Basis des Werkstoffs Kupfer ermöglichen die Geräte eine sehr schnelle Wärmeübertragung und erzielen bei Schichtenspeichern einen besonders hohen Wirkungsgrad. Außerdem präsentiert Wieland auf der Intersolar sein Serviceangebot rund um die Produktentwicklung und -herstellung. Im Bereich der Wärmeaustauscher entwickelt ein Spezialisten-Team der Wieland-Werke in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden anwendungs- und kostengerechte Lösungen. Diese Entwicklungen werden im werkseigenen Musterbau als seriennahe Prototypen hergestellt.



Mit solarclean präsentiert die Wieland-Werke AG auf der Intersolar eine wegweisende Innovation zur Herstellung von Solarthermie-Kupferrohren.

Der Hintergrund: Nahtlose Kupferrohre werden bei der Fertigung von Absorbern für Sonnenkollektoren mit Kupfer- oder Aluminiumblechen verschweißt. Bei der Kupferrohr-Produktion verwendete Schmiermittel erweisen sich hierbei als hinderlich, weil sie den Kraftschluss zwischen Absorberblech und Kupferrohr reduzieren. Beim solarclean-Herstellungsverfahren wird deshalb eine so reine Oberfläche erzielt, dass je nach Fertigungsablauf auf mindestens einen Reinigungsschritt oder auf eine aufwändige Vorbehandlung der Schweißnaht verzichtet werden kann.



Durch das solarclean-Verfahren wird die Herstellung von Solarkollektoren bei gleichbleibender Funktionalität des Kupferrohrs optimiert. solarclean-Kupferrohre steigern die Produktivität bei der Absorber-Herstellung vor allem, wenn Ultraschall- oder Laserschweißen als Verbindungstechnik zur Anwendung kommt. Besonders beim Ultraschallschweißprozess von Solar-Absorbern wird ein sehr reines Rohr benötigt, um eine hohe Schweißnahtgüte zwischen Kupferrohr und Absorberblech zu erreichen. Je größer die Reibung zwischen Rohr und Blech, desto besser lassen sich die Metallteile zusammenfügen. Der reduzierte Ölgehalt des solarclean-Rohrs erhöht die Reibung und verbessert den Kraftschluss, was beispielsweise bei der Produktion von Mäandern von Vorteil ist. Dadurch kann die Fertigungsgeschwindigkeit gesteigert werden, während der Ausschuss vermindert wird. Die hochreine Außenoberfläche bietet auch bei anderen Fügetechniken einen Vorteil, denn beim Plasmaschweißen und Löten wird eine hohe Oberflächenreinheit benötigt – bei letzterem beispielsweise, um die Bildung von Ölnebel zu vermeiden. Das neue Rohr wird ziehhart gespult geliefert.



Weitere Informationen:

Wieland-Werke AG

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Magirusstraße 33 - 89077 Ulm

Telefon: 0731-9628717

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Die Wieland-Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten und Sondererzeugnissen aus Kupfer und Kupferlegierungen: Bänder, Bleche, Rohre, Stangen, Drähte und Profile sowie Gleitelemente, Rippenrohre und Wärmeaustauscher. Die Produkte aus mehr als 100 verschiedenen Kupferwerkstoffen werden vorrangig in der Elektronik und Elektrotechnik eingesetzt. Weitere wichtige Abnehmerbranchen sind das Bauwesen, die Automobilindustrie, die Kälte-/Klima- und Heizungstechnik sowie der Maschinen- und Apparatebau. Gemeinsam mit den Kunden entwickelt das Unternehmen Lösungen für individuelle und industrielle Anwendungen. Die Wieland-Gruppe umfasst mehr als 30 produzierende Gesellschaften, Schneidcenter und Handelsunternehmen in Europa, China, Singapur, Südafrika sowie in den USA. Zur Wieland-Werke AG gehören vier Werke in Ulm, Velbert-Langenberg, Villingen-Schwenningen und Vöhringen. Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb sind nach DIN EN ISO 9001:2000-12 zertifiziert. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein akkreditiertes Prüf- und Zertifizierlabor. Der Umsatz der Wieland-Werke AG betrug im Geschäftsjahr 2005/2006 1.999 Mio. Euro, die Gruppe erzielte 2.504 Mio. Euro. Der Exportanteil lag bei 68 Prozent. In Deutschland beschäftigt Wieland über 4.000 Mitarbeiter, weltweit sind über 6.000 Mitarbeiter für das Unternehmen tätig.



Wieland fertigt Markenkupferrohre für die Industrie auf modernsten Anlagen für eine Vielzahl von Anwendungen. Kupfer ist der führende Werkstoff in der Heizungs-, Kälte- und Klimatechnik. Wieland stellt hierfür außen und innen strukturierte Hochleistungsrohre für Rohrbündel-Wärmeaustauscher her und hat mit den Marken cuproclima®, cuprofin® und GEWA-Hochleistungsrohren eine bedeutende Marktstellung erlangt. Diese Industrie-Kupferrohre zählen weltweit zu den leistungsstärksten ihrer Art. Ihre Entwicklung erfolgt im wärmetechnischen Labor der Wieland-Werke in enger Zusammenarbeit mit Kunden aus aller Welt. Auch auf anderen Feldern der Wärmeübertragung, beispielsweise der Heizungs-, Solar- und Automobiltechnik, konzipiert die Wieland-Werke AG gemeinsam mit ihren Kunden optimale Lösungen auf der Basis weiterveredelter Kupferrohre.



Bildmaterial:

1. Solarabsorber

2. Gespulte Kupferrohre