Wieland Werke AG

Vom Kupfer-Halbfabrikat bis zum Fertigteil: Wieland bietet Komplettlösungen aus einer Hand

Prozessoptimierung: Weiterverarbeitung bis hin zu montagefertigen Komponenten

Hannover Messe, 16.-20. April 2007, Halle 5, Stand E15



Als einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten aus Kupfer und Kupferlegierungen fertigt die Ulmer Wieland-Werke AG ein breites Spektrum an Kupferprofilen für den Einsatz in der Elektrotechnik und in Kühlsystemen. Dabei bietet Wieland seinen Kunden einen besonderen Service: Das Unternehmen übernimmt auf Wunsch den gesamten Fertigungsprozess – von der Halbzeug-Produktion über die Fertigung von endabmessungsnahen Teilen bis hin zum montagefertigen Bauteil. Diese Komplettlösung aus einer Hand bietet dem Kunden zahlreiche Vorteile: Erstens lässt sich der gesamte Prozess stets genau kontrollieren und bis zum Guss zurückverfolgen. Zweitens entfällt die Koordination verschiedener Lieferanten und der Kunde hat die Möglichkeit, Produktionskapazitäten zu nutzen, ohne selbst in teure Fertigungsanlagen investieren zu müssen. Neben der Zeitersparnis für den geringeren Koordinationsaufwand kann der Kunde seine Prozesskosten auf diese Weise deutlich senken. Zudem gewährleistet Wieland bei der Übernahme des gesamten Produktionsprozesses jederzeit eine sichere Metallversorgung und sorgt für eine effiziente Schrottverwertung in der betriebseigenen Gießerei. Dabei bieten die Wieland-Werke alle gängigen Methoden der mechanischen Bearbeitung: Fräsen, Sägen, Bohren, Drehen, Stanzen, Beschichten, Biegen, Verbinden und Galvanisieren. Wieland-Kunden können auf ein fundiertes Know-how zurückgreifen: Über 180 Jahre Erfahrung und Europas größte Gießerei für Kupferlegierungen bieten die Grundlage für die hohe Kompetenz der Wieland-Werke in der Fertigung von Produkten aus Kupfer und Kupferlegierungen.



Das Haupteinsatzgebiet der Wieland-Kupferprofile ist der Elektrotechnik-Bereich. Typische Anwendungen sind Klemmen, Schalter, Kommutatoren oder Verteilerschienen in Schaltschränken. Daneben werden die Halbfabrikate in der Kühlung von Elektroniksystemen eingesetzt. Kupferprofile sorgen unter anderem für die Optimierung von Leiterquerschnitten sowie für die thermische Optimierung in Kühlsystemen. Profillösungen gewinnen im Zuge wirtschaftlicher Fertigung zunehmend an Bedeutung, da im Idealfall ein Ablängen genügt, um das gewünschte Fertigteil zu produzieren. Ob ein Profil herstellbar ist, entscheidet die Profilgeometrie. Form und Maße des Profilquerschnitts werden üblicherweise in einer Zeichnung definiert, wobei sich Wieland in Bezug auf lieferbare Formen und verfahrensbedingte Grenzen an der Euronorm EN 13605 orientiert.



Weitere Informationen:

Wieland-Werke AG

Karin Maier, Pressesprecherin

Graf-Arco-Straße 36 - 89079 Ulm

Telefon: 0731-944-2663 - Telefax: 944-42663

karin.maier@wieland.de, www.wieland.de



Wieland-Werke AG

Thilo Staud

Produktmanagement Komponenten

Press- und Ziehprodukte

Graf-Arco-Straße 36 - 89079 Ulm

Telefon: 0731-944-1066 - Telefax: 0731-944-41066

thilo.staud@wieland.de



Pressearbeit:

Press’n’Relations GmbH – Bruno Lukas

Magirusstraße 33 - 89077 Ulm

Telefon: 0731-9628717 - Telefax: 9628797

blu@press-n-relations.de, www.press-n-relations.de



Die Wieland-Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller von Halbfabrikaten und Sondererzeugnissen aus Kupfer und Kupferlegierungen: Bänder, Bleche, Rohre, Stangen, Drähte und Profile sowie Gleitelemente, Rippenrohre und Wärmeaustauscher. Wieland beliefert Kunden in zahlreichen Märkten: Die Produkte aus mehr als 100 verschiedenen Kupferwerkstoffen werden vorrangig in der Elektronik und Elektrotechnik eingesetzt. Weitere wichtige Abnehmerbranchen sind das Bauwesen, die Automobilindustrie, die Kälte-/Klima- und Heizungstechnik sowie der Maschinen- und Apparatebau. Gemeinsam mit den Kunden entwickelt das Unternehmen Lösungen für individuelle und industrielle Anwendungen.



Die Wieland-Gruppe umfasst mehr als 30 produzierende Gesellschaften, Schneidcenter und Handelsunternehmen in Europa, China, Singapur, Südafrika sowie in den USA. Zur Wieland-Werke AG gehören vier Werke in Ulm, Velbert-Langenberg, Villingen-Schwenningen und Vöhringen. Entwicklung sowie Produktion und Vertrieb sind nach DIN EN ISO 9001:2000-12 zertifiziert. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein akkreditiertes Prüf- und Zertifizierlabor.



Der Umsatz der Wieland-Werke AG betrug im Geschäftsjahr 2005/2006 1.999 Mio. Euro, die Gruppe erzielte 2.504 Mio. Euro. Der Exportanteil lag bei 68 Prozent. In Deutschland beschäftigt Wieland über 4.000 Mitarbeiter, weltweit sind circa 5.800 Mitarbeiter für das Unternehmen tätig.



Die Stangen, Drähte, Rohre und Profile von Wieland werden überall dort verwendet, wo technologische Spitzenleistungen gefordert sind. Diese Halbfabrikate fertigen die Wieland-Werke in den verschiedensten Abmessungen und Legierungen wie Messing, Bronze und Neusilber. Mit ECOBRASS und ECOCAST hat Wieland zwei Sondermessinge entwickelt, die dem Anspruch nach einem bleifreien und zugleich gut zu verarbeitenden Werkstoff Rechnung tragen. Die Werkstoffe und Halbfabrikate der Wieland-Werke eignen sich für eine große Bandbreite an Einsatzgebieten, beispielsweise für Elektronik-Anwendungen im Automobil-, IT- und Infrastruktur-Bereich.



Bildunterschrift:

Kupferprofil mit Silberbeschichtung