ZAHORANSKY AG

Automatisierung von A bis Z: ZAHORANSKY auf der Fakuma 2026

Werkzeugkonzept Z.SONIC turn für die Großserienfertigung von Autoinjektor-Gehäusen im Fokus

Pharma- und Medizintechnik-Hersteller stehen mehr denn je unter Druck – sie müssen Kapazitäten skalieren, Stückkosten senken und dabei höchste Prozess- und Produktqualität sicherstellen, bei gleichzeitig steigenden regulatorischen Anforderungen, knapper Reinraumfläche und wachsendem Fachkräftemangel. Aus diesem Grund bündelt ZAHORANSKY Werkzeugbau, Spritzgießintegration und nachgelagerte Automation unter einem Dach und tritt so als umfassender Lösungsanbieter auf. Vom 12. bis 16. Oktober zeigt das Unternehmen auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen (Halle A2, Stand 2309) das Werkzeugkonzept Z.SONIC turn für die hocheffiziente Produktion von Pen- und Autoinjektor-Gehäusen, das in Zusammenarbeit mit Netstal entwickelt wurde.

Der Bedarf an Pen- und Autoinjektoren wächst rasant, getrieben vor allem durch den Boom von GLP-1-Medikamenten zur Gewichtsreduktion und Diabetestherapie. Hersteller müssen ihre Kapazitäten daher zügig ausbauen, sind dabei jedoch meist auf bestehende Reinraumflächen beschränkt. Statt die Produktivität allein über mehr Kavitäten – und damit ein größeres Spritzgießwerkzeug – zu erhöhen, setzt ZAHORANSKY mit Z.SONIC turn auf gesteigerte Effizienz bei jedem einzelnen Zyklus. Das Werkzeugkonzept verlagert die Restkühlung der produzierten Teile aus der Kavität, mittels einer weiterentwickelten Indexplatte mit servogetriebener Dreheinheit lauft die Entformung zudem außerhalb des Werkzeugs, parallel zum nächsten Spritzzyklus. Das Ergebnis sind kürzere Zykluszeiten, eine höhere Ausbringung und ein deutlich reduziertes Werkzeuggewicht.

Im Vierfach-Werkzeug wurden so zwölf Sekunden Zykluszeit erreicht, gegenüber 18 Sekunden bei konventionellen Lift-and-Strip-Werkzeugen. In einer Beispielrechnung steigt der Jahres-Output damit von rund 8,5 auf über 12,8 Millionen Teile, die Stückkosten sinken um 23 Prozent. Die Amortisationszeit liegt so bei rund neun Monaten. Mit 3.500 Kilogramm wiegt das Werkzeug zudem etwa 1.000 Kilogramm weniger als ein konventionelles Pendant und fällt deutlich kompakter aus, was Reinraumfläche und Energie beim Aufheizen spart. Für die Serienproduktion sind zudem bereits 16- und 32-fach-Varianten in Vorbereitung. Auf der Fakuma zeigt ZAHORANSKY das innovative Werkzeugkonzept in Kombination mit der vollelektrischen Spritzgießmaschine Elion MED von Netstal als vollintegrierte Fertigungslösung.

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Hintergrundinformation ZAHORANSKY
Die ZAHORANSKY AG steht seit über 120 Jahren für Spitzentechnologie im Maschinen-, Formen- sowie Anlagenbau und ist heute ein international agierender Technologiekonzern mit dem Herz eines bodenständigen Familienunternehmens. Auf Basis seiner jahrzehntelangen Erfahrung in Kombination mit Weitblick und einer gelebten Innovationskultur ist ZAHORANSKY Komplettanbieter und Technologiepartner für Unternehmen in der Bürstenindustrie, Medizintechnik und weiteren Branchen. Marktführende Hersteller von Oral Care- und Kosmetik-Produkten, Produzenten von Haushalts- und Industriebürsten sowie Pharmaunternehmen weltweit vertrauen auf die umfassende Beratungs-, Entwicklungs- und Servicekompetenz von ZAHORANSKY. 

Eine ausgewiesene Stärke des Unternehmens: Auf Wunsch erhalten Kunden von ZAHORANSKY Komplettlösungen aus einer Hand für die Herstellung komplexer Kunststoff-, Hybrid- und Glasersatzprodukte. Dies umfasst Spritzgießwerkzeuge, vor- und nachgelagerte Automationslösungen und die Qualitätskontrolle sowie die Integration von Spritzgießmaschinen und weiteren Anlagenkomponenten für schlüsselfertige, vollautomatisierte Produktionslinien. An ihrem Hauptsitz in Deutschland sowie den Standorten in Spanien, China, Indien, Japan, Brasilien und den USA beschäftigt die ZAHORANSKY AG rund 690 Mitarbeitende.

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